在爆炸性危險區域，許多事故並不是因為沒有裝防爆設備，而是因為 用了錯誤的配線方式或不合格的設備。以下整理出現場最常見的錯誤案例，幫助大家避免重蹈覆轍。
1. 錯誤選用設備
- 在 Zone 1 使用僅適用 Zone 2 的設備（例如 Gc 等級）。
- 在 氫氣或乙炔（IIC 區） 使用 IIA 等級設備。
- 忽略 溫度等級（T-Class），導致設備表面溫度高於可燃物自燃點。
* 這些錯誤會讓「看似防爆」的系統，實際上毫無防護效果。
2. 配線安裝不合規
- 沒有裝密封接頭（Sealing Fitting），火焰或氣體可沿導線管擴散。
- 使用 一般接頭取代防爆 Cable Gland，密封性不足。
- 電纜出口處未保持 25 公釐直線延伸，彎折過急。
- Ex i（本質安全型）電纜 與普通電纜綑綁在一起，沒有保持 ≥50 公釐間距。
3. 錯誤的孔洞處理
- 防爆設備多餘的孔洞，用普通塞頭封閉，而非 防爆盲塞（Explosion-proof Plug）。
- 在 Ex d 設備上加裝轉接頭，破壞原有的防爆結構。
4. 忽略檢定與標示
- 購買未經 型式檢定 或未完成 安全資訊登錄 的設備。
- 使用無標示或標示不完整的產品，例如缺少 Ex、群組、溫度等級或 EPL。
* 這在勞檢時屬於重大缺失，會直接被要求停工或更換。
5. 施工與維護不當
- 管線未旋入足夠牙數（IIA/IIB 區不足五牙，IIC 區不足八牙）。
- 防爆接頭未填充防爆水泥或密封膏，成為氣體通道。
- 維護時用 非防爆零件替代，造成防爆結構破壞。
- 施工人員未具備防爆專業資格，導致安裝品質不符規範。
專業提醒
- 防爆系統 = 正確區域劃分 + 合格設備選用 + 規範施工配線，缺一不可。
- 事業單位應定期檢查，並保存檢查紀錄至少 3 年（依《職業安全衛生管理辦法》）。
- 安裝與維護應由具備 IECEx 或 TS 防爆證照 的專業人員執行，避免因小錯誤造成大事故。